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我们在出产不锈钢保护膜产品的过程中,目前是以特制配方装备基材,并以聚丙烯酸(酯)树脂作为压敏胶的首要资料,再配以特定助剂经涂布、分切、包装等工序制得。保护膜的柔韧性好,对被贴型材外表的“润湿”速度快,贴板后剥离强度添加率低。压敏胶的稳定性好,不会对被贴外表发生不良影响。
不锈钢保护膜的使用有用对不锈钢产品达到了良好的保护效果,可防止在运输、贮存以及加工、装置过程中受到不良损伤。产品的剥离强度为50~180g/cm;(可依据型材的具体情况定制)。产品颜色种类通常包括有:通明、白色(奶白色)、蓝色、黑白色。也可以依据用户的要求或样板确认颜色。
在制作出产不锈钢保护膜的过程中,除了首要资料应严厉挑选之外,一起还要添加特定助剂经涂布、分切、包装等工序制得;保护膜的柔软性好,对被贴外表的“润湿”速度快;贴板后剥离强度添加率低;压敏胶的稳定性好,不会对被贴外表发生任何晦气影响。
在不锈钢保护膜加工中,其中的一道工序叫做熟化,也可称为固化,便是把已复合好的膜放进烘房(熟化室),使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反响交联并被复合基材外表相互作用的过程。熟化的首要目的便是使主剂和固化剂再一守时刻内充沛反响,达到较佳复合强度。其次是去除低沸点的残留溶剂,如醋酸乙酯等。
通常情况下,在不锈钢保护膜出产中,关于熟化工艺的操控首要包括的是对熟化温度和熟化时刻的操控,熟化温度和熟化时刻是由所用粘合剂性能和产品较终性能要求所确认的。不同的粘合剂种类有不同的熟化温度和时刻。熟化温度太低,低于20℃,粘合剂的反响极缓慢;熟化温度太高,基材膜添加剂分出,影响复合膜性能和添加异味,如熟化时刻太长也会影响复合膜性能并添加异味,这首要是聚乙烯薄膜中的加工助剂分出造成的。
在不锈钢保护膜加工中,关于熟化条件的操控还应考虑到的相关要素首要有:假如原资料耐热性好、缩短温度高,熟化温度可进步;上胶量高的产品熟化时刻加长;以膜卷形出厂的产品熟化时刻可适当减少;有纵向凸筋的产品其熟化时刻可加长等。